SA588 SA387 मिश्र धातु इस्पात प्लेट

मिश्रधातु तत्वों का इस्पात के प्रक्रिया गुणों पर प्रभाव

1. मिश्रधातु तत्वों का इस्पात ढलाई प्रदर्शन पर प्रभाव
ठोस और द्रव अवस्था रेखाओं का तापमान जितना कम होगा और क्रिस्टलीकरण तापमान क्षेत्र जितना संकरा होगा, ढलाई का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। ढलाई के प्रदर्शन पर मिश्रधातु तत्वों का प्रभाव मुख्य रूप से Fe-Fe3C अवस्था आरेख पर उनके प्रभाव पर निर्भर करता है। इसके अलावा, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, टाइटेनियम और एल्युमिनियम जैसे कई तत्व इस्पात में उच्च गलनांक वाले कार्बाइड या ऑक्साइड कण बनाते हैं, जिससे इस्पात की श्यानता बढ़ती है, तरलता कम होती है और ढलाई का प्रदर्शन खराब होता है।

2. इस्पात की प्लास्टिक मशीनिंग पर मिश्रधातु तत्वों का प्रभाव
प्लास्टिक प्रसंस्करण को तापीय प्रसंस्करण और शीतीय प्रसंस्करण में विभाजित किया गया है। मिश्रधातु तत्वों को ठोस विलयन में मिलाने या कार्बाइड बनाने से (जैसे क्रोमियम, मोलिन, वेट आदि), इस्पात का तापीय विरूपण प्रतिरोध बढ़ता है, लेकिन ऊष्मारोधी गुणधर्म काफी कम हो जाते हैं और ढलाई तथा दरार पड़ने की संभावना बढ़ जाती है। सामान्य मिश्रधातु इस्पात का तापीय प्रसंस्करण प्रदर्शन कार्बन इस्पात की तुलना में काफी खराब होता है।

3. मिश्रधातु तत्वों का इस्पात के वेल्डिंग गुणों पर प्रभाव
मिश्रधातु तत्व इस्पात की ज्वलनशीलता को बढ़ाते हैं, भंगुर ऊतक (मार्टेन्साइट) के निर्माण को बढ़ावा देते हैं और वेल्डिंग क्षमता को खराब करते हैं। हालांकि, इस्पात में थोड़ी मात्रा में टाइटेनियम और वैनेडियम मौजूद होते हैं, जो इस्पात की वेल्डिंग क्षमता को बेहतर बना सकते हैं।

4. मिश्रधातु तत्वों का इस्पात की कटाई क्षमता पर प्रभाव: कटाई क्षमता इस्पात की कठोरता से घनिष्ठ रूप से संबंधित है। 170 HB से 230 HB की कठोरता सीमा वाले इस्पात कटाई के लिए उपयुक्त होते हैं। सामान्य मिश्रधातु इस्पात की कटाई क्षमता कार्बन इस्पात की तुलना में कम होती है। हालांकि, सल्फर, फास्फोरस, लेड और अन्य तत्वों को उचित मात्रा में मिलाने से इस्पात की कटाई क्षमता में काफी सुधार हो सकता है।

5. इस्पात की ऊष्मा उपचार प्रक्रिया के प्रदर्शन पर मिश्रधातु तत्वों का प्रभाव
ऊष्मा उपचार प्रक्रिया का प्रदर्शन इस्पात के ऊष्मा उपचार की कठिनाई और ऊष्मा उपचार की प्रवृत्ति को दर्शाता है। इसमें मुख्य रूप से शीतलन क्षमता, अतिपरासरण संवेदनशीलता, तापन के कारण भंगुरता और ऑक्सीकरण विकार्बनीकरण शामिल हैं। मिश्र धातु इस्पात में उच्च शीतलन क्षमता होती है, और शीतलन के दौरान अपेक्षाकृत धीमी शीतलन विधि का उपयोग किया जा सकता है, जिससे वस्तु के विरूपण और दरार पड़ने की प्रवृत्ति कम हो जाती है। मैंगनीज और सिलिकॉन मिलाने से इस्पात की अतिपरासरण संवेदनशीलता बढ़ जाती है।

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